除尘风机常见故障及处理,除尘风机常见故障解析与处理策略

日期：2025-05-29

作者：风机样本下载

你有没有想过，那些默默无闻的除尘风机，其实也面临着不少的烦恼和挑战？它们在工业生产中扮演着至关重要的角色，负责将那些恼人的粉尘、烟雾、油水等废弃介质颗粒物一一收集处理，保护着我们的环境和健康。但就像我们人类一样，除尘风机在长时间的工作中，也难免会出现各种故障。今天，就让我们一起走进除尘风机的世界，看看那些常见的故障以及如何处理它们。

一、除尘风机常见故障全解析

1. 风机剧烈振动

当你发现除尘风机在运行时剧烈振动，那可就要小心了。这可能是多种原因造成的。比如，风机轴与电机轴不平行，皮带轮槽错位，这会导致风机在运行时产生不必要的振动。再比如，机壳或进风口与叶轮摩擦，也会引起剧烈的振动。此外，基础的刚度不够或不牢固，叶轮铆钉松动或轮盘变形，叶轮轴盘与轴松动，机壳、轴承座与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动，风机进、出口管道安装不良，产生共振，这些都会导致风机振动。还有，叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲，使转子产生不平衡，也会引起剧烈的振动。

2. 轴承温升过高

轴承温升过高也是除尘风机常见的一个故障。这可能是由于轴承箱剧烈振动，润滑油脂质量不良、变质、含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足，轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小，轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心，滚动轴承损坏或轴弯曲等原因造成的。

3. 电机电流过大和温升过高

当你发现除尘风机电机电流过大和温升过高时，那也要引起重视。这可能是由于开车时进、出气管道闸门未关，电机输人电压过低或电源单相断电，受轴承箱剧烈振动的影响，主轴转速超过额定值等原因造成的。

4. 风量不足

风量不足也是除尘风机常见的一个故障。这可能是由于风机皮带松动或打滑，风机叶轮积尘或损坏，风管堵塞或漏风，除尘器滤袋堵塞，系统阻力过大等原因造成的。

5. 除尘效率下降

除尘效率下降也是除尘风机常见的一个故障。这可能是由于除尘器滤袋破损或老化，清灰系统故障，清灰效果不佳，进风口气流分布不均匀，粉尘性质发生变化等原因造成的。

二、除尘风机故障处理方法大公开

1. 解决风机剧烈振动

针对风机剧烈振动的故障，你可以尝试以下方法：首先，检查并调整风机轴与电机轴的平行度，确保皮带轮槽对齐。其次，检查机壳或进风口是否与叶轮摩擦，如有需要，进行修复或更换。再次，检查并加固基础的刚度，确保其牢固。检查叶轮铆钉是否松动或轮盘是否变形，如有需要，进行紧固或更换。接着，检查叶轮轴盘与轴的配合是否松动，如有需要，进行紧固。此外，检查机壳、轴承座与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓是否松动，如有需要，进行紧固。同时，检查风机进、出口管道的安装是否良好，如有需要，进行调整。检查叶片是否有积灰、污垢、磨损、变形或轴弯曲，如有需要，进行清理、更换或修复。

2. 解决轴承温升过高

针对轴承温升过高的故障，你可以尝试以下方法：首先，检查并减少轴承箱的振动。其次，更换质量良好的润滑油脂，确保其不含灰尘、砂粒、污垢等杂质，并按规定的量填充。再次，调整轴承箱盖、座联接螺栓的紧力，确保其不过大或过小。检查轴与滚动轴承的安装是否歪斜，确保前后两轴承同心。接着，检查滚动轴承是否损坏或轴是否弯曲，如有需要，进行更换或修复。

3. 解决电机电流过大和温升过高

针对电机电流过大和温升过高的故障，你可以尝试以下方法：首先，检查并关闭进、出气管道的闸门，确保其关闭严密。其次，检查电机输入电压是否过低或电源是否单相断电，如有需要，进行调整或修复。再次，减少轴承箱的振动。检查主轴转速是否超过额定值，如有需要，进行调整。

4. 解决风量不足

针对风量不足的故障，你可以尝试以下方法：首先，检查并调整风机皮带的松紧度，确保其不过松或过紧